Opravdu rozumíte výrobkům z ocelových cívek z barev?

Barevně potažená ocelová cívka PPGL PPGIje ocelový produkt s potaženým povrchem, který se široce používá ve stavebnictví, domácích spotřebiči, přepravě a dalších polích. Následuje hlavní sdílení znalostí odvětví:
I. Základní složení barevně potažených ocelových cívek
1. Typ substrátu:
- Substrát válcovaný za studena: Vysoká povrchová rovina, vhodná pro jemné zpracování.
- Galvanizovaný substrát s hot-dip (GI): Silná odolnost proti korozi, často používaná jako stavět vnější panely.
-Alu-Zinc substrát (GL/GLH): lepší vysokoteplotní odolnost a odolnost proti korozi (poměr hliníku k zinku je obvykle 55% hliníku a 43,4% zinku).
- Elektro-galvanizovaný substrát (EG): Jednotný povlak, většinou používaný pro panely domácího zařízení.
2. Poštovní materiály:
- Primer: Epoxidová pryskyřice (silná adheze), polyesterová pryskyřice (obecný účel).
- Vrchní nátěr:
- Polyester (PE): nízké náklady, střední odolnost proti počasí, vhodné pro vnitřní použití.
- Křemíkový modifikovaný polyester (SMP): Vylepšený odolnost proti povětrnostním povětrnostem, vhodný pro venkovní výstavbu.
- Fluorokarbon (PVDF): UV rezistentní a chemicky rezistentní, s životností více než 20 let.
- Vysoký odolnost proti počasí (HDP): Výkon je blízko fluorokarbonu, ale náklady jsou nižší.
3. proces potahování:
- válcový povlak: Proces hlavního proudu, povlak na obou stranách (struktura 2/1 nebo 2/2).
- Ovládání tloušťky filmu: Topcoat je obvykle 20-25 μm, primer je 5-10 μm.
2. ukazatele výkonu jádra
1. odolnost proti korozi:
- Požadavky na zkoušku spreje s soli: 500 hodin v běžném prostředí (jako je polyester), více než 1000 hodin v pobřežních oblastech (fluorokarbon).
- Metoda křížového hříchu pro testování adheze (0-1 je vynikající).
2. mechanické vlastnosti:
- tvrdost (tvrdost tužky větší než nebo rovna h), ohýbání výkon (0 t -3 t, t je tloušťka desky).
- Zpracovatelnost: Test Erickson Razítko (větší nebo roven 6 mm je dobrý).
3. odolnost proti počasí:
- Test zrychleného stárnutí zrychleného quv: Fluorokarbonová barva může trvat až 2000 hodin bez prášku.
Iii. Aplikační pole a výběr materiálu
Typická použití odvětví, doporučené substrát/povlak, střechy budov, stěny (stěny záclony), GL substrát + PVDF/SMP povlak (venkovní), domácí spotřebiče, chladničky, klimatizační panely, eg substrát + PE a úsilí o úbytku (indoorové ošetření), přepravu, přepravy, přepravu) Nábytek rezistentní na korozi, kancelářské oddíly, skříňky substrátu válce na studené + výzdoba přenosu dřeva.
IV. Průmyslové trendy a inovace
1. Technologie ochrany životního prostředí:
-Pasivace bez chromu (bez CR): Nahrazuje tradiční hexavalentní proces pasivace chromu.
- Vodové povlaky: Emise VOC jsou sníženy o více než 50%, ale spotřeba sušení je vysoká.
2. funkční povlaky:
- samočistící povlaky (fotokatalytické tio₂), antibakteriální povlaky (stříbrné ionty).
- Tepelné izolační povlaky (odrážejí infračervené paprsky a snižují spotřebu energie v budově).
3. inteligentní výroba:
- Detekce online vad (vizuální rozpoznávání AI vizuálních dírčích a škrábanců).
- Ovládání přesného povlaku (algoritmus PID ± 1 μm).
V. Klíčové body zadávání veřejných zakázek a kontroly kvality
1. Ověření parametru klíčového parametru:
- Hmotnost vrstvy zinku (například oboustranná deska GI větší než nebo rovná 60 g/m²).
- Rozdíl barev (ΔE menší nebo rovný 1. 0, vyžaduje se detekce spektrofotometru).
2. Běžné problémy:
- Peeling povlaku: Většinou kvůli neúplnému předběžnému ošetření (odmašťování, nedostatečné fosfářství).
- Rozdíl barev: způsobený nerovnoměrnou teplotou pečení nebo rozdíly v dávkách povlaku.
3. standardní systém:
National Standard (GB/T 12754), American Standard (ASTM A755), Evropský standard (EN 10169).
Vi. Faktory ovlivňující náklady
1. Poměr substrátu: asi 60% -70% celkových nákladů (citlivé na kolísání ceny zinku).
2. Náklady na povlak: Cena fluorokarbonové barvy je 2-3 časy polyesteru.
3. Vliv specifikací: Ultralega (＞ 125 0 mm), Ultra-thin (＜ 0,2 mm)
Vii. Reprezentativní podniky a trhy
- Sdílení předních světových továren:
- Čína: Baosteel, Ansteel, Shougang.
- International: Tata Steel (Evropa), Posco (Jižní Korea), Nippon Steel (Japonsko).